二、薄膜包衣機結(jié)構(gòu)特點及工作原理
本機是對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設(shè)備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機可變頻調(diào)速。它是利用高霧化噴槍工作時，高壓空氣流在噴頭內(nèi)腔形成負壓，包衣液在大氣壓的作用下高速霧化噴到藥片表面上。同時藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運動，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對藥片同時進行干燥，使片藥表面快速形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。
本機具有簡單、易操作、片面平滑、光亮、細膩、節(jié)約輔料、維修簡便等優(yōu)點，是實驗*的理想設(shè)備。
三、薄膜包衣機基本技術(shù)參數(shù)
1．包衣鍋直徑 400mm
2．生產(chǎn)能力 3-5kg/次
3．風(fēng)溫調(diào)節(jié)范圍 常溫—90℃
4．主機調(diào)速范圍 2～46r/min
5．主電機功率 0.37kw
6．風(fēng)機功率 40w
7．空壓機 自備
8．加熱總功率 1.5kw
9．電磁閥 G1/8＂
四、薄膜包衣機工作原理
鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，通過變頻器調(diào)整鍋的轉(zhuǎn)速，噴頭對鍋內(nèi)芯片噴復(fù)包衣液，使包衣液在芯片上均勻涂布，并使藥片在鍋內(nèi)均勻翻滾，同時向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，去除片劑表面水份而得到合格的包衣藥片。
本機以合理的控制、穩(wěn)定的線速度和鍋內(nèi)固定導(dǎo)流板使片劑在鍋內(nèi)形成*物流曲線，以滿足薄膜包衣的工藝要求。
機身右邊裝有熱風(fēng)裝置，鼓風(fēng)電機置機身內(nèi)，由風(fēng)葉送上的冷風(fēng)在熱風(fēng)管內(nèi)加熱經(jīng)風(fēng)管往上進入鍋體。熱風(fēng)管內(nèi)裝有電熱管，內(nèi)加熱開、關(guān)和風(fēng)量大小由控制面板上的開關(guān)控制。鍋體下面裝有外加熱2只各一千瓦電熱盤，也由控制面板上的開關(guān)控制，用戶可根據(jù)工作需要關(guān)、起調(diào)節(jié)。
六、薄膜包衣機安裝使用
將機器平穩(wěn)的放置在工作臺上，掛好電器柜，安裝好液桶即可。
1．接通電源。注意：相線、零線不能接錯。
2．將氣源通過Φ8PU管與機體下側(cè)的氣管接頭接通。
3．給液筒內(nèi)加裝攪拌均勻的包衣液。
4．啟動電源開關(guān)，此時接通電源。
5．按照主機調(diào)速器使用說明調(diào)節(jié)主機轉(zhuǎn)速。（包薄膜衣適合轉(zhuǎn)速約15-20r/min）
6．打開供風(fēng)開關(guān)，進風(fēng)機開始工作。調(diào)節(jié)供風(fēng)變速旋鈕，選擇合適的風(fēng)量和風(fēng)壓。（注意：供風(fēng)變速旋鈕不可調(diào)節(jié)到zui小，否則會燒毀加熱管）
7．調(diào)節(jié)溫控儀，將溫度調(diào)到您所需要的溫度值上，此時如實際溫度低于設(shè)置值時，加熱器電源接通，加熱器開始加熱。如果實際溫度高于設(shè)置值時，加熱器電源斷開，加熱器停止加熱。注意：風(fēng)機關(guān)閉的情況下內(nèi)加熱打不開。在包薄膜衣時外加熱是作為輔助加熱，可以不用。
8．以上各功能調(diào)節(jié)合適后，即可開啟空壓機，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
9．打開噴頭開關(guān)，調(diào)節(jié)好噴霧流量、錐角、霧化及噴頭與物料的距離（120-180mm），噴槍開始工作。有關(guān)噴頭的具體使用請參閱噴槍說明書。
七、薄膜包衣機維護與保養(yǎng)
1．減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換（一般不超過六個月）
2．包衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油。
3．噴頭在每班使用完后應(yīng)用清水加壓沖洗干凈以防堵口，如發(fā)生堵口現(xiàn)象請照噴頭說明書將噴頭拆開，用細針將噴頭口殘留物清除。
4．為確保減速箱內(nèi)蝸輪符合傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50℃。
5．蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（不超過六個月）。
6．機器必須可靠接地，其接地阻值應(yīng)≤4Ω。
7．不得隨意拆除電器。
產(chǎn)品型號：BY
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